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机械制造基础与实训

机械制造基础与实训
机械制造基础与实训
作者:周巍 何七荣(主编)

图书详细信息:
ISBN:978-7-312-02335-4
定价:38.00元
版本:1
装帧:平装
出版年月:200806
丛书名称:新编高职高专规划教材

前言:

  在科技突飞猛进、知识日新月异的今天,高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为衡量一个国家综合经济实力和科技水平的重要标志之一,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。如今,中国已成为制造业大国,但还不是制造业强国,我们要从制造业大国走向制造业强国,必须充分利用国内外先进的技术资源,不断推动企业的技术进步,引导企业依靠技术进步发展生产,增强国际竞争力。
  制造业要发展,人才是关键。谁掌握了先进的科学技术并拥有大量技术娴熟、手艺高超的技能人才,谁就能生产出高质量的产品,创出自己的品牌;谁就能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,尽快培养一大批高技能人才和高素质劳动者,是制造业实现技术创新和技术升级的迫切要求。高等职业教育既担负着培养高技能人才的艰巨使命,也为自身的发展提供了难得的机遇。
  目前,高等职业教育在我国发展很快,其根本任务是为生产、建设、管理、服务一线培养和造就大批高技能人才。从现代社会需求和发展的趋势视角看,高技能人才是指具有良好职业习惯和掌握扎实的专业知识与过硬的操作技能、能解决工作实践中关键操作技术和工艺难题的具有创造能力的高素质劳动者。这一目标定位决定了高职人才培养模式必须以“工学结合”为主线,以工作实践为重点,以生产育人为目的,把教育培养的课堂拓展到生产现场,把学生的职业技能和职业素质培养贯穿于专业教学的全过程。为实现高职教育的培养目标,我们必须摒弃“重理论、轻实践,重设计、轻工艺,重知识传授、轻能力和素质培养”的传统观念,注重实习教学和综合能力培养,确立知识、能力、素质、创新并重的教育思想,更新教学内容,改革教学方法,构建符合时代要求的新型工程实践教学体系,以尽快培养掌握现代制造技术的、具有创新意识的复合型人才。
  本教材是编者在江西省教育厅教学改革研究立项课题“高技能人才职业素质养成与实习教学改革的研究与实践”的改革成果基础上编写的。全书以机械制造过程为主线,以突出职业能力和职业习惯培养为重点,主要介绍了车、铣、镗、磨、钳等传统机械制造的基本知识和基本技能,以及数控车工、数控铣工等先进制造技术前沿与发展趋势。本教材具有以下特点:
  1. 着眼于社会对高技能人才职业习惯、专业知识、职业能力等综合素质的要求,突出企业生产的全程实践,突出职业技能训练,有效推进工学结合人才培养模式的实施。
  2. 突出教学规律的运用,本书由浅入深,详细介绍了各工种技能操作的要领,图文并茂,内容丰富全面,既便于组织教学,又便于自学。
  3. 突出实践性和综合性。本书综合了切削加工、电工、热加工、数控加工等方面的知识,是高职学生实习之教材,也适合中职相关专业学生技能训练和职业资格考证培训。
  本课程是一门公共实践性的技术基础课,要求我们在教学中必须以企业需求为依据,以就业为导向,既增强针对性,又兼顾适应性,既强调传统的工艺理论、工艺方法和工艺实践的应用,又突出制造领域的新知识、新技术、新工艺和新方法。在教学组织上,应以学生为主体,提供选择和创新的空间,构建、开发富有弹性和充满活力的课程体系,适应学生“一专多能”及个性化发展的需要。
  本书由九江职业技术学院周巍副教授、何七荣教授任主编。绪论、第一章、第二章、第三章由周巍编写;前言、第四章、第六章由何七荣编写;第五章、第七章、第九章由张东升编写;第八章由胡斌编写;第十章由朱冠达、黄徐琦编写;第十一章由陈伦初、李正生编写;第十二章由蔡华春编写。全书由周巍、何七荣统稿,插图由张东升负责,在策划、编写及出版过程中,得到九江职业技术学院教务处、科研处等部门的大力支持,在此一并表示诚挚的谢意。
  由于编者水平有限,编写时间仓促,书中难免有缺点和错误,恳请读者指正。

编者
2007年8月

目录:

前言

绪论

第一篇 安全教育及现场管理

第一章 安全教育及现场管理
第一节 安全生产的概念、方针及任务
第二节 安全技术基础知识
第三节 机械制造生产现场管理

第二篇 机械制造基础

第二章 机械加工的基本知识
第一节 机械制图的基本知识
第二节 机械产品的质量
第三节 产品加工工艺
第四节 机械加工常用量具
第五节 基准、定位、夹具
思考题

第三章 金属切削的基本理论
第一节 切削运动与切削要素
第二节 金属切削刀具
第三节 切削刀具的几何参数
第四节 金属切削过程及控制
第五节 刀具的磨损和寿命
思考题

第三篇 机械加工方法

第四章 车削加工
第一节 概述
第二节 车床及其附件
第三节 车刀
第四节 车削加工方法
思考题
附录

第五章 铣削加工
第一节 概述
第二节 铣床及其附件
第三节 铣刀
第四节 铣削加工方法
第五节 圆柱齿轮齿形加工
第六节 中等复杂零件的铣削
思考题
附录

第六章 镗削加工
第一节 概述
第二节 镗床及其附件
第三节 镗孔刀具
第四节 镗削加工方法
第五节 镗削质量分析
思考题

第七章 磨削加工
第一节 概述
第二节 磨床
第三节 砂轮
第四节 磨削加工方法
思考题

第八章 钳工
第一节 概述
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯削
第五节 锉削
第六节 孔加工
第七节 攻螺纹与套螺纹
第八节 刮削与研磨
第九节 矫正与弯形
第十节 装配
第十一节 典型零件的加工
思考题

第九章 设备拆卸与装配
第一节 概述
第二节 设备拆装工具
第三节 设备拆卸方法
第四节 设备装配方法
思考题

第十章 数控加工技术
第一节 数控机床概述
第二节 数控加工工艺基础
第三节 数控车床编程与加工
第四节 数控铣床编程与加工
思考题

第四篇 普通电工与热加工

第十一章 普通电工
第一节 概述
第二节 常用工具仪表
第三节 常用电工材料
第四节 照明线路
第五节 常用低压电器
第六节 电气控制线路原理
思考题

第十二章 热加工
第一节 焊接
第二节 铸造
第三节 钢的热处理
思考题
参考文献



Copyright 2011 中国科学技术大学出版社
合肥市金寨路96号